• ny_배너

소식

벽이 두꺼운 사출 성형 부품의 수축 문제를 어떻게 해결합니까?

기능성 사출 성형 부품의 수축 문제(표면 수축 및 내부 수축)는 일반적으로 두껍고 큰 부품을 냉각할 때 용융 공급이 부족하여 발생하는 결함입니다.압력을 높이고 물 주입구를 늘리고 사출 시간을 연장하더라도 수축 문제를 해결할 수 없는 상황이 때때로 발생합니다.오늘 Xiaowei는 사출 성형 부품의 수축 문제를 해결하는 방법에 대해 논의하고자 합니다.

1. 사출 성형 공정에서 수축 문제를 해결하는 데 도움이 되지 않는 두 가지 온도 조건
너무 낮은 금형 온도는 수축 문제를 해결하는 데 도움이 되지 않습니다.
경질 플라스틱 부품의 수축 문제(표면 수축 및 내부 수축 구멍)는 용융물이 냉각될 때 수축할 때 물 유입구 방향에서 집중 수축으로 남은 공간을 용융물로 완전히 보충할 수 없기 때문에 발생합니다.따라서 수유에 도움이 되지 않는 요인은 수축 문제를 해결하는 데 영향을 미칩니다.
금형 온도가 너무 높으면 수축 문제가 발생하기 쉽습니다.일반적으로 사람들은 문제를 해결하기 위해 금형 온도를 낮추는 것을 좋아합니다.그러나 때때로 금형 온도가 너무 낮으면 수축 문제를 해결하는 데 도움이 되지 않으며 많은 사람들이 눈치채지 못합니다.
금형 온도가 너무 낮고 녹은 접착제가 너무 빨리 냉각되며 중간 부분이 너무 빨리 냉각되어 공급 채널이 막히고 녹은 접착제가 완전히 녹을 수 없기 때문에 물 입구에서 더 멀리 약간 두꺼운 접착제 위치 거리.보완, 수축 문제, 특히 두껍고 큰 사출 성형 부품의 수축 문제를 해결하기 어렵게 만듭니다.
또한 금형 온도가 너무 낮아 사출 성형 부품의 전체 수축을 증가시키는 데 도움이 되지 않고 집중 수축이 증가하며 수축 문제가 더욱 심각하고 명백합니다.
따라서 더 어려운 수축 문제를 해결할 때 금형 온도를 확인하는 것이 좋습니다.숙련된 기술자는 일반적으로 손으로 금형 캐비티의 표면을 만져 너무 차갑거나 너무 뜨거운지 확인합니다.각 원료에는 적절한 금형 온도가 있습니다.

2. 사출 성형 공정에서 너무 낮은 용융 온도는 수축 문제를 해결하는 데 도움이 되지 않습니다.
용융 온도가 너무 높으면 사출 성형 부품이 수축되기 쉽습니다.온도를 10~20℃ 정도 적당히 낮추면 수축 문제가 개선된다.
그러나 사출 성형 부품이 더 두꺼운 부품에서 수축하는 경우 용융 온도를 너무 낮게 조정하십시오. 예를 들어 사출 용융 온도의 하한에 가까워지면 수축 문제를 해결하는 데 도움이 되지 않으며 더 심각한.조각이 두꺼울수록 더 분명해집니다.
그 이유는 금형 온도가 너무 낮기 때문입니다.녹은 접착제가 너무 빨리 응축되어 수축 위치와 노즐 사이에 공급에 도움이 되는 큰 온도 차이가 형성될 수 없습니다.수축 위치의 공급 채널이 조기에 차단되어 문제가 해결됩니다.더 어려워집니다.또한 용융 접착제의 응축 속도가 빠를수록 수축 문제를 해결하는 데 덜 도움이 된다는 것을 알 수 있습니다.PC 소재는 응결이 매우 빠른 원료이기 때문에 수축공 문제는 사출 성형에서 큰 문제라고 할 수 있습니다.
또한 너무 낮은 용융 온도는 전체 수축량을 증가시키는 데 도움이 되지 않아 집중 수축량을 증가시켜 수축 문제를 악화시킵니다.
따라서 어려운 수축 문제를 해결하기 위해 기계를 조정할 때 용융 온도가 너무 낮게 조정되었는지 확인하는 것도 매우 중요합니다.
용융물의 온도와 유동성을 보는 것이 더 직관적입니다.

3. 너무 빠른 사출 속도는 심각한 수축 문제를 해결하는 데 도움이 되지 않습니다.
수축 문제를 해결하기 위해 가장 먼저 떠오르는 것은 사출 압력을 높이고 사출 시간을 늘리는 것입니다.그러나 사출 속도를 매우 빠르게 조정하면 수축 문제를 해결하는 데 도움이 되지 않습니다.따라서 수축을 제거하기 어려운 경우에는 사출 속도를 줄여서 해결해야 합니다.
사출 속도를 낮추면 전방으로 걸어가는 용융 접착제와 물 주입구 사이에 큰 온도차가 생길 수 있으며, 이는 용융 접착제의 순차적인 응고 및 먼 곳에서 가까운 공급에 도움이 되며 수축 위치에 더 도움이 됩니다. 노즐에서.더 높은 스트레스 보충제를 섭취하면 문제 해결에 큰 도움이 될 수 있습니다.
사출 속도의 감소로 인해 전면에 녹은 접착제의 온도가 낮아지고 속도가 느려지고 사출 성형 부품이 날카로운 모서리를 생성하기 쉽지 않으며 사출 압력과 시간이 심각한 수축의 문제를 해결하는 데 더 도움이되는 제기 및 이상.

또한 느린 속도, 높은 압력 및 긴 시간의 마지막 단계 엔드 필링과 점진적으로 속도를 늦추고 가압하는 압력 유지 방법을 채택하면 효과가 더욱 분명해집니다.따라서 초기에 느린 속도의 사출을 사용할 수 없는 경우 사출 후반 단계부터 이 방법을 사용하는 것도 좋은 해결책입니다.
그러나 충전이 너무 느리지만 수축 문제를 해결하는 데 도움이 되지 않는다는 점을 상기할 가치가 있습니다.캐비티가 채워지면 용융물이 완전히 동결되기 때문에 용융 온도가 너무 낮은 것처럼 멀리서 수축을 공급할 수 없습니다.

해결 방법1 해결 방법2


게시 시간: 2022년 10월 26일